V型锥流量计生产厂家
V型锥流量计生产厂家 V锥型流量计，又名V型锥流量计、V形锥流量计、锥型流量计、锥形流量计、内锥流量计、内锥式流量计、一体化V锥流量计、V锥流量计，英文名称是V-cone flowmeter。V锥型流量计是20世纪80年代开始研发的一种差压流量计，它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。
工作原理是当充满管道的流体，流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。
V型锥流量计(V-cone flowmeter)是我公司在20世纪80年代开始研发的一种差压流量计，它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。它利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。
概述
V锥流量计是集经典文丘里管及环形孔板的优点为一体的新型节流装置，它是利用锥体在流场中产生的节流效应来测量流量的，与其它节流流量计不同的是它改变了节流布局，从中心孔节流改变为环形节流，其理论原理是基于封闭管道中能量守恒定律的伯努力方程和流动连续性方程，在稳定流的情况下，管道中的流速与差压的平方根成正比，V锥流量计稳定性好，准确度高，重复性好，量程比宽，对安装管路要求低，压损小，可测量含有固体颗粒流体，高压流体，高含湿气体及各种赃污流体。
二、工作原理
V锥式流量传感器包括一个在测量管中同轴安装的尖圆锥体和相应的取压口，该测量管是经过精密加工的，在尖圆锥体的两端产生差压，该差压的高压(正压)是在上游流体收缩前管壁口处测量的静压力，而低压(负压)则取自圆锥体朝向下流端面锥体中心轴线孔处压力。
该圆锥体的**朝向来流，圆锥体与其尾面之间是一个尖锐的锐角，此交合面的边缘使流体在进入下游低压区之前有一个平滑的过度区。
由于流体不是被迫收缩到管道中心轴线附近，并且不是一个阻挡物，令流体改变流动方向，而是利用这种结构新颖的V锥式节流装置实现了对流体的逐渐朝向管内边壁的收缩，使V形锥流量计具有一系列独特的优点。其低压侧产生高频低幅的小涡流，因而差压变送器被测的差压是低噪声信号，可使差压变送器测得很高的分辨率，从而使V锥流量计获得很宽的量程比和很好的重复性。
V锥流量传感器产生的差压值的平方根与流量成正比关系.
Qv=(c.ε)/(1－β4)0.5.(π/4).d2.0.5
其中：Qv：流体体积流量
C： 流出系数
ε：流体可膨胀系数
β：节流比
d：节流件直径
ΔΡ：差压值
ρ1：流体工况密度
三、主要技术指标
1.公称通经：50mm≤DN≤1800 mm
2.公称压力：PN≤40Mpa
3.雷诺数范围：8×103≤Red≤107
4. 精度等级：0.5级，1.0级
5. 重复性：≤0.1％
6.前直管段：1～3D，后直管段：3～5D
7.压损小：仅为孔板的1/2～1/3
8.锥体后缘产生旋涡小，负压侧输出稳定，波动小稳定性好。
9.量程比宽：流量范围可达： 1：15
四、工作原理
V型锥流量计属高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表。和其他差压式仪表一样，也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。我们知道在同一密闭管道内，当压力降低时，速度会增加，当介质接近锥体时，其压力为P+，在介质通过锥体的节流区时，速度会增加，压力会降低为P-，如图一所示，P+和P-都通过V型锥形流量计的取压口引到差压变送器上，流速发生变化时，差压值会随之增大或减小。也就是说对于稳定流体，流量的大小与差压平方根成正比。当流速相同时，锥体节流面积越大，则产生的差压值也越大。
五、使用注意事项
5.1、开箱检查及型号规格的确认：
SPLG系列V锥流量计出场时是经过充分检查后才投放市场，用户在收到货后请及时进行型号及规格的确认，并检查外观是否有损伤，型号及规格刻印在流量计外侧的铭牌上，同时应确认收到货物与包装箱内装箱单上所列的零部件是否齐全。
5.2、运输及保管：
为了防止运输及搬运途中损伤仪表，在工作现场安装之前，请保持本产品出场时的包装状态。
5.3、在需要长时间储存时，请注意一下几点：
5.3.1、存放在不受冲击及震动的地方。
5.3.2、避免受到风吹雨淋，存放环境*好放在常温常湿(25℃ 65％RH左右)
5.3.3、尽量保持在本产品出厂时的包装状态下进行存放。
5.3.4、使用过的产品保存时，请务必将仪表内的残留物清洗干净。
5.4、安装场所：
SPLG系列V锥流量计即使在比较恶劣的条件下也能正常工作，但为了长期安全稳定的使用，在安装时请注意一下几点：
5.4.1、安装场所冲击与震动
SPLG系列V锥流量计出厂设计上是可以承受一定的冲击与震动。但也应当尽量安装在无震动或震动小的地方。
5.4.2、安装场所环境温度条件
请尽量避免将流量计安装在环境温度变化大的场所，如果安装位置直接受到热辐射或暴露在日嗮雨淋中，应采取防水、隔热辐射和通风措施。
5.4.3、安装场所环境空气条件
SPLG系列V锥流量计应尽量避免在腐蚀性环境中，如果使用在腐蚀环境中，应有良好的通风并注意避免腐蚀性气体或液体浸入仪表中。
六、安装要求
导压管用于传输过程压力给变送器，如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物，就不能正确的进行压力传递，测量就会产生误差，因此，配装导压管时应注意一下几点：
6.1、导压管上引压阀的安装角度：
过程流体是气体及蒸汽时，引压阀的安装位置应在工艺配管上方，过程流体是液体时引压阀的安装位置应在工艺配管下方。
6.1.1过程流体是气体，变送器位置应高于引压阀，过程流体时液体及蒸汽时，变送器位置应低于引压阀。
6.1.2高低压侧的导压管不能产生温差。
6.1.3测量蒸汽时应用冷凝器。
七、型谱说明
| 型 谱 规 格 | 说 明 | ||||||
| YS-V | 内锥式节流装置 | ||||||
| 介 质 | Y | 液体 | |||||
| Q | 气体 | ||||||
| Z | 蒸汽 | ||||||
| 连接方式 | 1 | 法兰连接 | |||||
| 2 | 对焊连接 | ||||||
| 3 | 分体结构 | ||||||
| 4 | 一体化结构 | ||||||
| 法兰材质 | C | 碳钢 | |||||
| S | 不锈钢 | ||||||
| O | 其它 | ||||||
| 公称压力 | 025 | 0.25MPa | |||||
| 06 | 0.6MPa | ||||||
| 10 | 1MPa | ||||||
| … | …… | ||||||
| 400 | 40MPa | ||||||
| 公称直径 | －50 | DN50 | |||||
| －65 | DN65 | ||||||
| －80 | DN80 | ||||||
| … | …… | ||||||
| －1800 | DN1800 | ||||||
| 故障现象 | 原因分析 | 排除办法 |
| 通电后无显示、无输出 |
1、电源未加上，或电源正、负端接反。 2、差压变送器电路主板损坏。 |
1、正确的接通电源。 2、更换电路主板。 |
| 差压显示值偏差大 | 取压管路有泄露、一般负压端泄露时差压值偏大，，正压端泄露时差压偏小。 |
1、封堵泄露点。 2、检查一次阀门。 |
| 流量值显示值超差 |
1、 取压管路有泄露或堵塞 2、 差压变送器参数设置有误。 |
1、 检查正负引压管连接处及正负压排气阀。 2、 检查变送器内部参数。 |
| 无流体时有流量显示 |
1、差压工作在给定值 2、负压端有泄露 3、显示流量低于下限值 4、差压传感器损坏 |
1、将差压变送器正负压室排气阀门打开排气，排完后关好。 2、重新设置变送器零点。 3、更换差压变送器。 |
| 显示正常，无输出。 | D/A输出部分损坏 | 修复D/A输出。 |
| 其它异常 | 1、 未按照V锥流量计要求安装。 | 仔细阅读V锥流量计及差压变送器说明书。并按照要求逐项检查。 |
表1≤PN2.5MPa基本型外形尺寸：
| 公称管径 | L(mm) | C | 公称管径 | L(mm) | C |
| DN15 | 170 | Φ14.5 | DN350 | 900 | M20×1.5 |
| DN20 | 170 | Φ14.5 | DN400 | 1050 | M20×1.5 |
| DN25 | 200 | Φ14.5 | DN450 | 1150 | M20×1.5 |
| DN32 | 200 | Φ14.5 | DN500 | 1260 | M20×1.5 |
| DN40 | 240 | Φ14.5 | DN600 | 1380 | M20×1.5 |
| DN50 | 300 | M20×1.5 | DN700 | 1500 | M20×1.5 |
| DN65 | 320 | M20×1.5 | DN800 | 1600 | M20×1.5 |
| DN80 | 390 | M20×1.5 | DN900 | 1750 | M20×1.5 |
| DN100 | 420 | M20×1.5 | DN1000 | 1850 | M20×1.5 |
| DN125 | 500 | M20×1.5 | DN1200 | 2000 | M20×1.5 |
| DN150 | 550 | M20×1.5 | DN1400 | 2200 | M20×1.5 |
| DN200 | 650 | M20×1.5 | DN1600 | 2500 | M20×1.5 |
| DN250 | 700 | M20×1.5 | DN1800 | 2900 | M20×1.5 |
| DN300 | 750 | M20×1.5 | DN2000 | 3200 | M20×1.5 |
| 公称管径 | L(mm) | C | 公称管径 | L(mm) | C |
| DN350 | 1000 | M27×3 | |||
| DN400 | 1200 | M27×3 | |||
| DN450 | 1300 | M27×3 | |||
| DN500 | 1400 | Φ48×7.5 | |||
| DN600 | 1600 | Φ48×7.5 | |||
| DN700 | 1700 | Φ48×7.5 | |||
| DN800 | 1800 | Φ48×7.5 | |||
| DN80 | 390 | M20×1.5 | DN900 | 2000 | Φ48×7.5 |
| DN100 | 480 | M20×1.5 | DN1000 | 2100 | Φ48×7.5 |
| DN125 | 560 | M20×1.5 | DN1200 | 2300 | Φ48×7.5 |
| DN150 | 630 | M20×1.5 | DN1400 | 2500 | Φ48×7.5 |
| DN200 | 750 | M20×1.5 | DN1600 | 2800 | Φ48×7.5 |
| DN250 | 800 | M20×1.5 | DN1800 | 3300 | Φ48×7.5 |
| DN300 | 850 | M20×1.5 | DN2000 | 3600 | Φ48×7.5 |
表3 ＞PN2.5MPa基本外形尺寸:
| 公称管径 | L(mm) | C | 公称管径 | L(mm) | C |
| DN15 | 230 | Φ14.5 | DN350 | 1120 | M27×3 |
| DN20 | 240 | Φ14.5 | DN400 | 1300 | M27×3 |
| DN25 | 270 | Φ14.5 | DN450 | 1350 | M27×3 |
| DN32 | 290 | Φ14.5 | DN500 | 1400 | Φ48×7.5 |
| DN40 | 300 | Φ14.5 | DN600 | 1480 | Φ48×7.5 |
| DN50 | 390 | M20×1.5 | |||
| DN65 | 430 | M20×1.5 | |||
| DN80 | 470 | M20×1.5 | |||
| DN100 | 500 | M20×1.5 | |||
| DN125 | 540 | M20×1.5 | |||
| DN150 | 620 | M20×1.5 | |||
| DN200 | 725 | M20×1.5 | |||
| DN250 | 835 | M20×1.5 | |||
| DN300 | 900 | M20×1.5 |
| 公称管径 | L(mm) | C | 公称管径 | L(mm) | C |
| DN15 | DN125 | 620 | M20×1.5 | ||
| DN20 | DN150 | 700 | M20×1.5 | ||
| DN25 | 400 | Φ14.5 | DN200 | 800 | M20×1.5 |
| DN32 | 400 | Φ14.5 | DN250 | 1000 | M20×1.5 |
| DN40 | 430 | Φ14.5 | DN300 | 1200 | M20×1.5 |
| DN50 | 430 | M20×1.5 | DN350 | 1350 | M20×1.5 |
| DN65 | 450 | M20×1.5 | DN400 | 1450 | M20×1.5 |
| DN80 | 500 | M20×1.5 | |||
| DN100 | 570 | M20×1.5 |
V型锥流量计是由V锥传感器和差压变送器组合而成的一种差压式流量计，可精确测量宽雷诺数{8*103≤Re≤5*107}范围内各种介质的流量 V型锥流量计生产厂家
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